Знания в области текстильного ткачества: ткацкие ремизки.
2025-12-12

Процесс заправки основы — важнейший этап подготовки к ткачеству, происходящий после установки нитей основы на вал основы и до начала ткачества на станке. Его основная задача — поочередно направлять нити основы через такие элементы, как стопорные подушки основы, ремизки и бердо, в соответствии с заданной структурой ткани. Стопорные подушки основы контролируют начальное и конечное положения нитей основы, ремизки поддерживают и направляют нити основы, а бердо служит основой для переплетения нитей основы и утка. Точность заправки основы напрямую влияет на формирование структуры ткани, представление рисунка и плавность процесса ткачества.

Определение процесса заправки нити бердом:Этот процесс включает в себя пропускание каждой нити основы через упорную планку, ушко берда и зубья берда, подготавливая отрезок нити основы, достаточный для того, чтобы машина достигла передней части изделия.
Способы заправки нитей в бердо: ручная или автоматическая работа с заправочной машиной с бердо, автоматическое соединение нитей основы.

Этапы ручной заправки нити в бердо:
1. Перенесите нити основы с ткацкого станка на заправочную раму берда и надежно закрепите их.
2. Заправьте стопорную нить основы (если имеется, используйте автоматическое устройство для заправки стопорной нити основы).
3. Заправьте нитевдеватели в соответствии с требуемой последовательностью, указанной в технологическом процессе.
4. Вставьте язычок в соответствии с количеством вставлений.
Недостатки: склонность к ошибкам, высокая трудоемкость ручного труда, низкая скорость. Каждый человек может вручную заправить примерно 1000 нитей в час, и обычно на обработку одного вала основы уходит 2-3 дня.
Этапы автоматической заправки стержня:
1. В соответствии с технологией производства ткани, нити основы укладываются, а затем разделяются с помощью продольно-резательной машины.
2. Нити основы загружаются на раму автоматической заправочной машины берда.
3. Ремни и стопорные элементы основы загружены.
4. Расположение ремизок и стопорных элементов основы вводится в компьютер.
5. Операция.
Преимущества: высокая скорость, низкий процент ошибок, высокая производительность (приблизительно 100 000 нитей основы в день).
Этапы автоматической склейки каркаса:
1. Закрепите и уложите пряжу на ткацком валу с помощью зажимов автоматической машины для соединения основы.
2. Зафиксируйте и расположите пряжу на ткацком валу, подлежащую сращиванию, с помощью зажимов автоматической машины для сращивания основы.
3. Поместите нить на раму машины для соединения основы и расчешите ее металлической гребенкой до тех пор, пока она не станет параллельной.
4. Запустите аппарат и начните сращивание.
Преимущества:Высокая скорость, большая производительность, возможность прямого запуска, снижает нагрузку на вал. Недостатки: множество ограничений, требующих определенного количества берд, порядка проволоки берда и общей длины основы для обоих типов.
Основные компоненты для изготовления берда:раму для берда, бердо, стопорный узел основы.
1. Ременная машина: Ременная машина состоит из ременных проволок, ременной машины и ременного стержня.
2. Бердо: Бердо определяет плотность основы ткани, направляет уточные нити к зеву, а также служит направляющей для челнока при его прохождении через зев. Плотность зубцов берда обычно выражается в числе бердовых чисел, которое представляет собой количество зубцов на 10 см. В имперской системе бердовых чисел указывается количество зубцов на два дюйма (1 дюйм = 2,54 см).
3. Стопорное полотно: Стопорное полотно является ключевым компонентом стопорного устройства ткацкого станка. Его функция заключается в немедленной остановке станка при обрыве нити основы, что повышает качество продукции и производительность труда. Допустимая плотность стопорного полотна на стопорной планке зависит от номера основы. Более высокие номера нитей и меньший диаметр позволяют использовать более плотные и тонкие стопорные полотна; более низкие номера нитей и больший диаметр требуют меньшей плотности и более тонких стопорных полотен. (Существует два типа прокладок для менопаузы: открытые и закрытые.)
Существует три способа заправлять прокладки при менопаузе: заправка последовательно (1, 2, 3, 4), заправка в движении (1, 3, 2, 4) и заправка в перекрывающемся порядке (1, 1, 2, 2, 3, 3, 4, 4).
Наиболее распространенные методы заправки нити в бердо:
Метод прямой передачи данных:Вставляйте нити основы в каждую раму берда последовательно. Подходит для простых переплетений и тканей с мелким узором. Прост в эксплуатации, но коэффициент использования рам берда низкий.

Способ полета:Нити основы проскальзывают через бердо с определенными интервалами. Этот метод подходит для тканей высокой плотности и позволяет снизить нагрузку на бердо.

Метод секционного плетения:Если ткань содержит нити основы различной структуры или свойств (например, основного переплетения и рисунка), ремизочную раму следует разделить на переднюю и заднюю части, при этом нити основы, которые часто переплетаются, следует располагать в передней части.

Следуя схеме (за исключением стежков на берде):Нити основы с одинаковым восходящим и нисходящим рисунком вшиваются в одну и ту же бердо, что позволяет сэкономить количество берд и подходит для сложных узоров.
