Дальнейшее развитие ткацкой системы требует, чтобы ткацкое бердо и нитенаправитель, занимающие основное положение в процессе ткачества, могли стать непосредственно частью машины, а не частью процесса ввода и отпускания утка. Вибрация ткачестваткацкий станокразработанные по композитной технологии, снизились в среднем на 73%.

1. Качество ожтрость из нержавеющей сталиизопределяет характеристики движения ткацкого станка
Качество камыша влияет на характеристики движения каждого ткацкого станка. Например, частота обрыва утка, расход воздуха и другая энергия, затрачиваемая при воздушно-струйном ткачестве, в основном определяются геометрическими и динамическими свойствами устройства ввода утка и вмятины берда. Срок службы берда увеличивается за счет использования специальной стали, покрытия и формы язычка. Среди показателей качества ткацкой продукции из камыша особенно важное значение имеет повышение износостойкости основной пряжи.

2. Новая трость для плетения.
С постоянным улучшением скорости ткацкого станка требуется ткацкий берд с меньшим весом и большей стабильностью. Новая трость отличается легким весом и уникальным амортизатором, благодаря которому вибрация трости снижается в среднем на 73%. За последние три года традиционная алюминиевая трость была заменена тростью из композитного материала. Новое трость имеет высокий модуль упругости и может эффективно снизить вибрацию трости. При этом вес нового берда уменьшается на 60% при той же высоте берда. Затем импульс новой трости также уменьшается на 60%. Поэтому не стоит уменьшать вес берда за счет уменьшения высоты берда. С другой стороны, для достижения этой цели следует использовать высокотехнологичные материалы, учитывая, что сохранение определенной высоты берда чрезвычайно важно для эластичности берда и движения основы. Новое трость прочно скреплено двумя разными клеями, и каждое ткацкое бердо может снизить некоторую вибрацию во время ткачества, что, очевидно, полезно для улучшения качества ткани.
В заключение, новая композитная трость имеет следующие преимущества:
А. Это может снизить энергопотребление ткацких станков, ненужные потери и улучшить качество тканей;
Б. это может снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт ткацких станков;
C. он может достигать минимального веса нетто без движения челнока;
D. нет боковой вибрации язычка;
E. можно уменьшить следы запуска на поверхности ткани;
F. прочная адгезия;
G. Для разных типов ткацких станков доступны различные спецификации.

3. Тенденции развития
В последние годы, чтобы удовлетворить различные потребности разных клиентов в тростях, было разработано множество уникальных тростей:"WH S-1 Рид", изготовленная из уникальной стали, позволяет значительно снизить износ нитей основы и утка. Бердо воздушного потока WH S-SS с новой геометрической кромкой, которая позволяет в полной мере использовать гладкую поверхность, обеспечивая более высокую эффективность при меньших потерях утка и основы. Аэродинамические свойства уточных нитей улучшаются за счет использования новых геометрических многоугольников, в результате чего снижается расход воздуха. Полосовую сталь ФД можно наносить на очень мелкие вмятины (2500 вмятин на 100 мм). Благодаря новому методу производства трости можно получить более точные вмятины. Его плотность превышает соответствующий стандарт. До сих пор качество нитей основы и утка было беспрецедентным, благодаря использованию этого нового производственного метода для изготовления зубцов берда.
Последний метод был продемонстрирован на ИТМА (Международной выставке текстильного оборудования) в 2003 году. Технология ткачества будет развиваться дальше. Например: (1) изменение системы зажима - за счет разработки новых форм быстродействующей защелки на язычковом седле можно разнообразить форму язычка; (2) улучшение контроля берда на основной пряже. В берде обрыв основы можно контролировать с помощью микрочипа на боковой стороне берда, который соединен с проводником каждого язычка. Обрыв основы можно наблюдать по светодиодному индикатору на внешней стороне геркона и индикатору на каждом ткацком станке.