Недавно в секторе отечественного текстильного машиностроения произошел настоящий прорыв: после многих лет технологических разработок новое поколение интеллектуальных устройств перевивочного переплетения, сочетающих в себе три ключевых преимущества: высокоточное управление, низкое энергопотребление и адаптируемость к различным тканям, официально поступило в массовое производство и было представлено на рынке. Разработанный совместно ведущими отраслевыми предприятиями и научно-исследовательскими институтами, этот продукт полностью решает такие проблемные вопросы отрасли, как легкое проскальзывание нитей при высокоскоростном ткачестве, сложная отладка и высокое энергопотребление, характерное для традиционных устройств перевивочного переплетения, предоставляя текстильным предприятиям ключевую техническую поддержку для снижения затрат и повышения эффективности.

Будучи важным компонентом обрабатывающей промышленности, текстильная промышленность в значительной степени опирается на перевивочное устройство – ключевую принадлежность ткацких станков, напрямую определяющую качество кромок ткани, стабильность ткачества и эффективность производства. Традиционные изделия часто сталкиваются с такими проблемами, как неплотное прилегание кромок, высокая обрывность пряжи и недостаточная адаптируемость к сложным ткацким условиям, таким как ткани высокой плотности или эластичные волокна, что становится «узким местом», сдерживающим рост производственных мощностей текстильных предприятий.

Интеллектуальное устройство перевивочного переплетения нового поколения достигает прорыва за счет трех основных технологических инноваций: оно использует серводвигатель для точного управления натяжением нити с погрешностью в пределах ±0,1 Н, что обеспечивает равномерное и гладкое плетение кромок при высокоскоростной работе; оно оснащено интеллектуальной системой оптимизации энергопотребления, экономящей более 30% энергии по сравнению с традиционными продуктами, с годовой экономией затрат на электроэнергию более десяти тысяч юаней на устройство; и оно отличается инновационной модульной конструкцией, которая может быстро адаптироваться к основным типам ткацких станков, таким как гидроабразивные, пневматические и рапирные ткацкие станки, совместимые с различными тканями, включая хлопок, лен, шелк, химические волокна и смеси, что сокращает время отладки до 15 минут и значительно снижает затраты труда.

"Внедрение этого устройства перевивочного переплетения повысило процент качества наших высококачественных тканей с 92% до 98,5%, увеличило скорость производственной линии на 15% и снизило совокупные производственные затраты на 8%, — сказал директор по производству крупного текстильного предприятия в Чжэцзяне, которое одним из первых опробовало этот продукт. В настоящее время продукт получил несколько национальных патентов на изобретения и прошёл сертификацию системы качества ISO9001. Помимо внутреннего рынка, он также экспортируется в текстильные центры Юго-Восточной Азии и Европы, получая широкое признание у зарубежных клиентов.

Эксперты отрасли отмечают, что массовое производство и внедрение интеллектуального устройства перевивочного переплетения не только заполняет технологический пробел в высококачественных комплектующих для текстильного оборудования внутри страны, но и способствует трансформации текстильной промышленности от "масштабного расширения к "hкачественному и эффективному. В будущем, с глубокой интеграцией цифровых и интеллектуальных технологий в сфере текстильного оборудования, появятся более эффективные, энергосберегающие и интеллектуальные основные комплектующие, что придаст новый импульс экологически чистому и низкоуглеродному развитию мировой текстильной промышленности.