В длинной цепочке текстильного производства рождение ткани зависит не только от простого сочетания пряжи и ткацкого станка. В важнейшем процессе переплетения пряжи в ткань, казалось бы, небольшие текстильные аксессуары, такие как ремизки, ремизки и бердо, на самом деле являются невидимой основой для эффективной работы ткацкого станка. Они напрямую определяют точность, качество и эффективность производства ткани и являются ключевым звеном, которое нельзя игнорировать в процессе трансформации текстильной промышленности из производственной ...

Ремизки являются "hпланировщиками" текстуры ткани. Их основная функция заключается в том, чтобы направлять нить основы для движения вверх и вниз в соответствии с заданным рисунком, создавая проход для уточной нити. В процессе ткачества каждая ремизка фиксирует одну или группу нитей основы. Когда зевообразовательный механизм ткацкого станка заставляет ремизки подниматься и опускаться, нити основы образуют четкую "hвытяжку" - это основа для рождения различных переплетений тканей, таких как полотняное переплетение, саржевое переплетение и атласное переплетение. Высококачественные ремизки должны обладать чрезвычайно высокой износостойкостью и прочностью. Независимо от того, производят ли они легкие шелковые ткани или плотную джинсовую ткань, необходимо подбирать соответствующие характеристики ремизок в соответствии с тонкостью нитей основы и скоростью ткачества. Если ремизки деформированы или сломаны, это может в лучшем случае привести к смещению нитей основы, а в худшем — к образованию складок на ткани, что напрямую влияет на внешний вид изделия.

Отводные провода являются "hдатчиками безопасности"h ткацкого станка, выполняя ключевые функции обнаружения обрыва основы и защиты от отключения. Обычно они подвешиваются под нитями основы и подключаются к электронной системе управления ткацкого станка. При обрыве определенной нити основы из-за чрезмерного натяжения, дефектов качества пряжи и т. д. соответствующая отводная проволока падает без поддержки, приводя к срабатыванию автоматического выключателя и быстрой остановке ткацкого станка. Этот процесс может не только предотвратить производство ткани дддххххв - отсутствующей"h, вызванной обрывом нити основы, сокращая отходы сырья, но и дает операторам время для технического обслуживания и снижения потерь оборудования от холостого хода. В условиях высокоскоростного ткачества чувствительность отводной проволоки особенно важна. Скорость ее реакции напрямую связана с эффективностью производства и уровнем качества ткани. Поэтому в отрасли действуют строгие стандартные требования к таким параметрам, как плоскостность и электропроводность отводной проволоки.

Берды являются "hзадающими устройствами для формирования ткани, в основном отвечая за две основные задачи: во-первых, они плотно проталкивают каждую входящую уточную нить в зев, гарантируя, что плотность утка (количество уточных нитей на единицу длины) ткани соответствует проектным требованиям, определяя плотность и толщину ткани. Во-вторых, они расчесывают нити основы, чтобы гарантировать равномерное расположение нитей основы в процессе ткачества и предотвратить их спутывание друг с другом. Ткани разного назначения предъявляют существенно разные требования к бердам: при производстве сорочечных тканей с высокой нумерацией и плотностью требуются берды с мелким шагом зубьев и жесткие материалы для обеспечения равномерной плотности утка; в то время как при производстве толстого холста и геотекстиля берды должны обладать более высокой ударной прочностью, чтобы предотвратить деформацию, вызванную чрезмерным натяжением уточной нити. Кроме того, очистка и уход за бердами также имеют решающее значение. Если между зубьями берда остаются разлетающиеся волокна и обрезки пряжи, это приводит к истиранию нитей основы и неравномерному утку, что влияет на стабильность качества ткани.

С трансформацией текстильной промышленности в сторону интеллекта и высокого класса, эти традиционные текстильные аксессуары также постоянно модернизируются. В настоящее время на рынке появились ремизки и ремизки, изготовленные из новых материалов, таких как углеродное волокно и высокопрочные сплавы. Они легче по весу и более износостойкие, а также могут адаптироваться к более высоким скоростям ткачества. Берда, благодаря прецизионной технологии обработки с ЧПУ, достигли меньших погрешностей шага зубьев и более высокой гладкости поверхности, что соответствует строгим требованиям функциональных тканей (таких как водонепроницаемые и дышащие ткани) к точности ткачества. В то же время, некоторые ткацкие станки высокого класса интегрировали функцию контроля состояния аксессуаров в электронную систему управления, и с помощью датчиков они могут собирать данные о работе ремизок и берд в режиме реального времени, реализуя предупреждение о неисправностях и интеллектуальное обслуживание, а также еще больше повышая эффективность производства.

От одной нити до рулона ткани, такие аксессуары, как ремизки, ремизки и берда, подобны капиллярам ткацкого станка. Хотя они не так заметны, как основной корпус станка, они связывают все ключевые звенья ткацкого процесса. Их качество и производительность не только позволяют текстильным предприятиям контролировать затраты и повышать конкурентоспособность продукции, но и играют важную роль в переходе отрасли от мелкосерийного производства к качественному. В будущем, благодаря непрерывной интеграции новых материалов и технологий, эти невидимые структуры продолжат излучать новую энергию и придадут новый импульс высококачественному развитию текстильной промышленности.